飞科检测能够为客户提供科学公正的第三方门窗检测服务,检测项目包括门窗气密性检测、门窗水密性检测、门窗抗风压性能检测、门窗保温性能检测、门窗隔声性能检测、门窗反复启闭性能检测等多个方面,检测适用范围涵盖铝合金门窗、塑钢门窗、木门窗、彩钢门窗、玻璃钢门窗、防火门窗等各类门窗产品的质量检测与评价。
摘要:门窗检测领域涵盖气密性检测、水密性检测、抗风压性能检测、保温性能(传热系数)检测、空气声隔声性能检测、采光性能检测、反复启闭耐久性检测、五金件承载力检测等多项核心指标,覆盖铝合金门窗、塑料(塑钢)门窗、木门窗、钢门窗、玻璃钢门窗、铝木复合门窗、防火门窗、防盗门窗、卷帘门窗、天窗等门窗产品类型。通过压力差法、稳定加压法、波动加压法、防护热箱法、混响室法等标准方法,依据GB/T 7106、GB/T 8484、GB/T 8485、GB/T 11976、GB 12955、GB 17565、JG/T 211等规范,全面评价门窗的物理性能、节能性能和安全性能,确保门窗产品满足国家和行业标准要求,为建筑工程门窗质量验收和绿色建筑评价提供科学数据支撑。
检测范围
1. 铝合金门窗(断桥铝合金窗、普通铝合金窗等)
2. 塑料(塑钢)门窗
3. 木门窗(实木门窗、集成材门窗等)
4. 钢门窗(彩钢门窗、不锈钢门窗等)
5. 铝木复合门窗
6. 玻璃钢门窗
7. 防火门窗(钢质防火门、木质防火门等)
8. 防盗安全门
9. 卷帘门窗和天窗
10. 玻璃幕墙(隐框、明框、点支承等)
检测项目
气密性、水密性、抗风压性能、传热系数、空气声隔声性能、采光性能、反复启闭耐久性、五金件承载力、门窗尺寸偏差、玻璃安全性能、防火性能、防盗性能
检测周期
一般3-7个工作日出具检测报告。
检测费用
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检测项目详解
一、门窗物理性能检测
1. 气密性检测
门窗气密性是评价门窗阻止空气渗透能力的指标,依据GB/T 7106《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法》,采用压力差法检测。将门窗试件安装在检测装置洞口上,密封试件与洞口之间的缝隙,依次施加10Pa、50Pa、100Pa、150Pa、300Pa、500Pa、700Pa、1000Pa的正压和负压,记录各压力差下的空气渗透量。正压500Pa和负压500Pa下的空气渗透量分别换算为标准状态下10Pa压力差的单位缝长渗透量q1(m3/(m·h))和单位面积渗透量q2(m3/(m2·h)),按分级表确定气密性等级(1~8级,8级最高)。居住建筑外窗气密性不低于6级(q1≤1.5m3/(m·h)),公共建筑不低于7级(q1≤1.0m3/(m·h))。气密性不合格将导致冷风渗透热损失增大和室外噪声传入。
2. 水密性检测
门窗水密性是评价门窗阻止雨水渗透能力的指标,依据GB/T 7106标准,采用稳定加压法或波动加压法检测。稳定加压法将门窗试件安装在检测装置上,淋水系统以2L/(m2·min)的淋水量均匀淋水(喷淋面积覆盖整个试件),依次施加100Pa、150Pa、200Pa、250Pa、300Pa、350Pa、400Pa、500Pa、600Pa、700Pa的稳定正压,每级压力保持5分钟,观察试件内侧是否出现渗漏(连续水珠、水膜或流水)。波动加压法施加上下波动的压力(上限Pmax、平均值Pav、下限Pmin,波动幅度Pmax的1/3),每级波动5分钟。取未发生严重渗漏的最高压力差作为水密性指标值,按分级表确定水密性等级(1~6级,6级最高)。多雨地区外窗水密性不低于3级(250Pa)。
3. 抗风压性能检测
门窗抗风压性能是评价门窗抵抗风荷载能力的指标,依据GB/T 7106标准,采用逐级加压法检测。将门窗试件安装在检测装置上,在试件主要受力杆件上布置位移传感器(精度0.01mm),依次施加P1的50%、60%、70%、80%、90%、100%正压和负压,每级压力保持10秒记录位移值。P1为设计风荷载标准值(按GB 50009计算或产品标准规定)。当位移达到跨度的1/300或面法线挠度达到允许值时记录对应的压力差作为主要受力杆件挠度达到限值时的压力差P1。再以1.5倍P1进行安全检测,检查试件是否出现功能障碍、五金件损坏和构件破坏。按P1值确定抗风压性能等级(1~9级,9级最高),高层建筑外窗抗风压性能不低于5级(2.0kPa)。
4. 门窗反复启闭耐久性检测
门窗反复启闭耐久性是评价门窗五金件和活动部件使用寿命的指标,依据GB/T 29739《门窗反复启闭耐久性试验方法》,在专用耐久性试验装置上模拟门窗的实际开合动作。平开窗(门)以60±10次/h的频率反复开启和关闭(开启角度90°±5°),推拉窗(门)以60±10次/h的频率反复推拉(行程不小于窗扇宽度的80%)。试验过程中不施加额外荷载,仅模拟正常操作。试验次数分等级:1级1万次、2级2万次、3级5万次、4级10万次、5级20万次。试验后检查门窗各功能件是否正常(五金件无松动脱落、密封条无脱落开裂、启闭操作力不超过初始值的1.5倍),同时复测气密性和水密性是否满足要求。耐久性不合格的门窗使用1~2年后即出现关闭不严、漏风渗水等问题。
二、门窗节能与声光性能检测
1. 传热系数检测
门窗传热系数K值是评价门窗保温性能的核心指标,依据GB/T 8484《建筑外门窗保温性能检测方法》,采用防护热箱法在实验室检测。将门窗试件安装在热箱与冷箱之间的洞口上,热箱内温度维持20±0.3℃、冷箱内温度维持-20±0.3℃(严寒地区)或-10±0.3℃(寒冷地区),稳态后测量热箱加热功率Q、热箱外壁热损失Q1和试件面积A,传热系数K=(Q-Q1)/(A·ΔT),ΔT为热箱与冷箱温差。每樘窗检测周期约8~12小时(达到稳态所需时间),同类型窗检测3樘取平均值。严寒地区居住建筑外窗K≤1.5~2.0W/(m2·K),寒冷地区K≤2.0~2.5W/(m2·K),夏热冬冷地区K≤2.5~3.2W/(m2·K)。断桥铝合金中空玻璃窗K值约2.0~3.0W/(m2·K),三玻两腔Low-E窗K值可低至1.0~1.5W/(m2·K)。
2. 空气声隔声性能检测
门窗空气声隔声性能是评价门窗阻止室外噪声传入室内能力的指标,依据GB/T 8485《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》,采用混响室法检测。将门窗试件安装在两个混响室(声源室和接收室)之间的洞口上,声源室发出宽带粉红噪声,在声源室和接收室分别测量各频带(100~3150Hz共16个1/3倍频程)的平均声压级,计算各频带的隔声量R=L1-L2+10lg(S/A),L1和L2为声源室和接收室平均声压级,S为试件面积,A为接收室吸声量。各频带隔声量按公式计算计权隔声量Rw(单一值评价),Rw值越大隔声性能越好。按Rw值分为1~6级(1级Rw≥25dB、6级Rw≥45dB),临街住宅外窗隔声不低于3级(Rw≥30dB)。
3. 采光性能检测
门窗采光性能是评价门窗透光能力的指标,依据GB/T 11976《建筑外窗采光性能分级及检测方法》,采用积分球法检测。将门窗试件安装在光源和积分球之间,光源发出的平行光束透过门窗试件进入积分球,测量透过试件的光通量与入射光通量之比即为透光折减系数Tr。检测时先测量无试件时积分球内照度E0(入射光通量),再测量有试件时积分球内照度E1(透过光通量),Tr=E1/E0。按Tr值分为1~5级(1级Tr≥0.40、5级Tr≥0.60),住宅建筑外窗Tr不低于3级(Tr≥0.50)。Low-E玻璃因镀膜反射部分可见光,Tr值低于普通白玻中空玻璃,选用时需兼顾节能和采光需求。
4. 遮阳系数检测
门窗遮阳系数是评价门窗阻挡太阳辐射热进入室内能力的指标,依据JG/T 281《建筑遮阳产品隔热性能试验方法》,采用太阳模拟器法或光谱法检测。太阳模拟器法将门窗试件放置在太阳模拟器(模拟AM1.5太阳光谱)照射下,测量透过试件和被试件吸收后向室内二次辐射的总太阳辐射热量与透过3mm透明玻璃的太阳辐射热量之比即为遮阳系数SC。光谱法分别测量门窗玻璃的太阳光直接透射比τe和反射比ρe,计算太阳光总透射比g=τe+N·αe(N为玻璃向室内侧二次传热系数,αe=1-τe-ρe为吸收比),SC=g/0.87(0.87为3mm透明玻璃的太阳光总透射比)。SC值越小遮阳效果越好,Low-E中空玻璃SC约0.25~0.50,普通中空玻璃SC约0.65~0.80。
三、门窗安全性能检测
1. 防火门耐火性能检测
防火门耐火性能是评价防火门阻止火灾蔓延能力的核心指标,依据GB 12955《防火门》,采用标准耐火试验方法检测。将防火门试件安装在耐火试验炉的洞口上,按GB/T 9978标准规定的升温曲线(ISO 834标准升温曲线,T=345lg(8t+1)+20,t为时间/min、T为温度/℃)加热,记录试件丧失隔热性(背火面平均温升超过140℃或最高温升超过180℃)和丧失完整性(出现穿透裂缝、棉垫着火或背火面火焰持续10秒以上)的时间。甲级防火门耐火极限不低于1.5小时,乙级不低于1.0小时,丙级不低于0.5小时。防火门耐火性能检测在专用耐火试验炉上进行,炉内温度控制精度±15℃,试件尺寸不小于3.0m×3.0m。
2. 防盗安全门防破坏性能检测
防盗安全门防破坏性能是评价防盗门抵抗非法侵入能力的指标,依据GB 17565《防盗安全门通用技术条件》,采用破坏性试验方法检测。检测人员使用规定工具(手工工具:撬棍、锤子、凿子等;便携式电动工具:手电钻、角磨机等)在规定时间内(甲级30分钟、乙级15分钟、丙级10分钟、丁级6分钟)对防盗门进行破坏,检查是否打开门扇或在门扇上打开一个615cm2的穿透性开口。门扇钢板厚度甲级不低于1.0mm(前面板)和0.8mm(后面板),锁具防破坏时间甲级不低于30分钟。防盗安全门防破坏性能是保障住宅安全的核心指标,不合格产品形同虚设。
3. 安全玻璃性能检测
门窗用安全玻璃(钢化玻璃、夹层玻璃)需按GB 15763.2《建筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃》和GB 15763.3《建筑用安全玻璃 第3部分:夹层玻璃》进行性能检测。钢化玻璃碎片状态试验:取610mm×610mm试件,用尖锤在试件最长边中点距边缘25mm处击碎,50mm×50mm区域内碎片数不少于40片(3mm厚)或不小于30片(4~12mm厚),不允许有长度超过75mm的长条碎片。钢化玻璃表面应力不低于90MPa(4mm以下)或不低于69MPa(5mm以上)。夹层玻璃抗穿透性试验:2.3kg钢球从3m高度自由落体冲击夹层玻璃,玻璃破碎后钢球不得穿透试件。安全玻璃性能检测是保障建筑门窗使用安全的重要措施。
检测标准详解
GB/T 7106-2019《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法》
建筑外门窗物理三性(气密性、水密性、抗风压性能)检测的基础方法标准,规定了三种性能的检测装置、试件安装、检测步骤、数据处理和分级方法。气密性检测采用压力差法测量不同压力差下的空气渗透量,按10Pa压力差下单位缝长渗透量q1和单位面积渗透量q2分为1~8级。水密性检测采用稳定加压法或波动加压法,淋水量2L/(m2·min),按未发生严重渗漏的最高压力差分为1~6级。抗风压性能检测采用逐级加压法测量主要受力杆件位移,按挠度达到限值时的压力差P1分为1~9级。标准对检测装置(压力箱洞口尺寸不小于3.0m×3.0m)、压力控制精度(±5%)、淋水均匀性等均作出详细规定。
GB/T 8484-2020《建筑外门窗保温性能检测方法》
建筑外门窗保温性能(传热系数)检测的方法标准,规定了采用防护热箱法测定建筑外门窗传热系数的试验方法。检测装置由热箱、冷箱、防护箱和试件框组成,热箱内温度20±0.3℃、冷箱温度-20±0.3℃(或-10±0.3℃),温度控制精度±0.3℃。稳态条件为热箱空气温度波动不大于0.1℃/h且加热功率波动不大于1%/h,达到稳态后至少持续测量6小时取平均值。传热系数K=(Q-Q1)/(A·ΔT),Q为热箱加热功率、Q1为热箱外壁热损失、A为试件面积、ΔT为冷热箱温差。标准对试件安装、热流系数标定、稳态判定和数据修正均作出详细规定,是建筑节能门窗保温性能检测的唯一方法标准。
GB/T 8485-2008《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》
建筑门窗空气声隔声性能的分级和检测方法标准,规定了采用混响室法测定建筑门窗空气声隔声性能的方法。检测在两个混响室(声源室体积不小于50m3、接收室体积不小于50m3)之间进行,试件安装在两室之间的洞口上。声源室发出宽带粉红噪声(100~3150Hz频段声压级不低于80dB),在两室分别测量16个1/3倍频程(100~3150Hz)的平均声压级,计算各频带隔声量R,按GB/T 50121计算计权隔声量Rw。按Rw值分为1~6级(1级Rw≥25dB、6级Rw≥45dB),同时计算频谱修正量C和Ctr。该标准是建筑门窗隔声性能评价和设计选型的依据。
GB 12955-2008《防火门》
防火门的强制性国家标准,规定了防火门的分类、代号与规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志。防火门按耐火极限分为甲级(1.5h)、乙级(1.0h)和丙级(0.5h),按材质分为钢质、木质和钢木质。标准对防火门的材料(门扇钢板厚度不低于1.0mm甲级前面板、木质防火门木材阻燃处理)、五金件(防火锁耐火时间不低于门扇耐火极限、防火铰链耐火时间不低于门扇耐火极限)、密封条(膨胀防火密封条)和安装要求均作出强制性规定。防火门必须通过国家认可检测机构的型式检验并取得消防产品认证证书方可生产销售。
GB 17565-2007《防盗安全门通用技术条件》
防盗安全门的强制性国家标准,规定了防盗安全门的分类、技术要求和试验方法。防盗安全门按防破坏时间分为甲级(30min)、乙级(15min)、丙级(10min)和丁级(6min)四个等级。标准对门扇钢板厚度(甲级前面板不低于1.0mm)、锁具防破坏时间(甲级不低于30min)、铰链连接强度(门扇开启900°时铰链不脱落)、门框与门扇锁闭点数(甲级不少于8个)等均作出强制性规定。防破坏性能检测时检测人员使用规定工具在规定时间内从门扇外侧进行破坏,未能打开门扇或未形成615cm2穿透性开口判定合格。该标准是防盗安全门产品质量和市场准入的依据。
常用仪器
1. 门窗物理性能检测装置
门窗物理三性(气密性、水密性、抗风压性能)检测的综合装置,依据GB/T 7106标准。装置由压力箱(洞口尺寸不小于3.0m×3.0m)、供风系统(风量0~6000m3/h,可产生-1200~+1200Pa压力差)、压力测量系统(量程0~1500Pa,精度±1%)、淋水系统(喷头数量和布置确保2L/(m2·min)均匀淋水量)和位移测量系统(量程0~50mm,精度0.01mm)组成。气密性检测测量不同压力差下的空气渗透量,水密性检测在淋水同时施加正压观察渗漏,抗风压检测施加逐级正负压测量位移。三种性能检测在同一装置上连续完成,每樘窗检测周期约4小时。
2. 防护热箱法门窗保温性能检测装置
门窗传热系数检测的专用装置,依据GB/T 8484标准。装置由热箱(温度20±0.3℃,加热器功率测量精度±0.5%)、冷箱(温度-20±0.3℃或-10±0.3℃,制冷系统功率不小于10kW)、防护箱(温度与热箱一致,消除侧向热损失)和试件框组成。试件安装洞口尺寸不小于1.5m×1.5m,试件与洞口之间用保温材料密封。热箱和冷箱温度由精密温控系统维持恒定(PID控制,控温精度±0.3℃),达到稳态后测量热箱加热功率和冷热箱温差,计算传热系数K。检测周期约8~12小时,每种窗型取3樘试件检测取平均值。
3. 混响室隔声检测系统
门窗空气声隔声性能检测的专用设施,依据GB/T 8485标准。系统由声源室(体积不小于50m3,混响时间大于1.5s)、接收室(体积不小于50m3,背景噪声不大于30dB(A))、试件安装洞口(尺寸3.0m×2.5m或更大)、声源系统(宽带粉红噪声发生器+功率放大器+扬声器组)、测量系统(1/3倍频程实时分析仪+传声器组+旋转传声器支架)组成。检测时在声源室发出宽带噪声,在两室分别测量16个1/3倍频程平均声压级,计算隔声量R和计权隔声量Rw。混响室法是门窗隔声性能检测的标准方法,检测结果可靠,但需在专门的声学实验室内进行。
4. 门窗反复启闭耐久性试验装置
门窗反复启闭耐久性检测的专用设备,依据GB/T 29739标准。装置由驱动机构(气缸或伺服电机驱动,频率60±10次/h)、夹持系统(夹持门窗执手或扇框驱动启闭)、计数器和监测系统组成。平开窗(门)模拟开启角度90°±5°的反复开合,推拉窗(门)模拟行程不小于扇宽80%的反复推拉。试验过程中自动记录启闭次数和操作力变化,达到规定次数后自动停机。耐久性试验需连续运行数天(10万次约28小时、20万次约56小时),试验期间设备应无人值守自动运行。试验后复测气密性和水密性评价耐久性对门窗物理性能的影响。
5. 耐火试验炉
防火门耐火性能检测的专用设备,依据GB/T 9978标准。试验炉为燃气或燃油加热的立式炉,炉膛尺寸不小于3.0m×3.0m,按ISO 834标准升温曲线加热(T=345lg(8t+1)+20),炉内温度控制精度±15%。试件安装在炉体一侧洞口上,受火面朝向炉膛。检测时记录试件丧失完整性和丧失隔热性的时间,同时测量背火面温度分布(热电偶布置在背火面中心和四分之一点位置)。试验持续到试件丧失完整性或隔热性为止,或达到设计耐火极限时间。耐火试验炉还可用于防火窗、防火卷帘和防火玻璃的耐火性能检测,是消防产品检测的核心设备。
6. 落球冲击试验装置
安全玻璃抗冲击性能检测的专用设备,依据GB 15763.2和GB 15763.3标准。装置由钢球释放装置、定位框架和试件支撑框架组成。钢化玻璃霰弹袋冲击试验采用45kg霰弹袋从0.6~2.4m高度自由落体冲击钢化玻璃中心,检查玻璃是否破碎和碎片状态。夹层玻璃抗穿透性试验采用2.3kg钢球从3m高度自由落体冲击夹层玻璃中心,玻璃破碎后钢球不得穿透。装置配有安全防护围栏和碎片收集系统,确保试验安全。落球冲击试验是评价安全玻璃在人体撞击或物体冲击条件下安全性的关键检测项目。
7. 太阳光谱测试系统
门窗玻璃光学性能检测的设备,依据JG/T 281和ISO 9050标准,用于测量玻璃的太阳光直接透射比、反射比和可见光透射比。系统由太阳模拟器(氙灯光源,模拟AM1.5太阳光谱300~2500nm)、双光束分光光度计(波长范围300~2500nm,分辨率1nm)、积分球和数据处理软件组成。测量时将玻璃样品放置在光路中,分光光度计自动扫描各波长透射光谱和反射光谱,计算太阳光直接透射比τe、反射比ρe和可见光透射比τv,进而计算太阳光总透射比g和遮阳系数SC=g/0.87。该系统是门窗节能性能评价和玻璃选型的重要设备。
应用场景
1. 建筑外窗进场复验
建筑节能工程中外窗进场时需按GB 50411《建筑节能工程施工质量验收规范》进行复验,复验项目包括气密性、水密性、抗风压性能和传热系数。同一厂家同一品种的产品,单位工程建筑面积20000m2以下各抽查不少于3组,20000m2以上各抽查不少于6组。气密性、水密性和抗风压性能按GB/T 7106标准检测,传热系数按GB/T 8484标准检测。各项性能指标不满足设计要求和标准限值判定为不合格,不合格产品严禁使用。外窗进场复验是建筑节能工程质量控制的关键环节。
2. 门窗产品型式检验
门窗产品型式检验是产品认证和质量控制的全项目检测,依据GB/T 7106、GB/T 8484、GB/T 8485等标准对门窗的物理性能(气密性、水密性、抗风压性能)、节能性能(传热系数、遮阳系数)、声光性能(隔声量、透光折减系数)和耐久性能(反复启闭次数)进行全面检测。型式检验每年至少进行一次,原料或工艺发生重大变化时也应进行。型式检验不合格的产品不得出厂销售,需分析原因改进后重新检验合格方可恢复生产。型式检验报告是门窗产品标识认证和工程招投标的重要技术文件。
3. 绿色建筑门窗节能评价
绿色建筑评价中门窗节能性能是重要评价指标,依据GB/T 50378《绿色建筑评价标准》,对门窗传热系数、遮阳系数、气密性和可见光透射比等指标进行评价。三星级绿色建筑外窗传热系数应比标准限值提高10%~20%,气密性不低于7级。夏热冬暖和夏热冬冷地区还需评价外窗遮阳系数和可调节遮阳措施。门窗节能性能检测数据用于建筑能耗模拟计算,验证设计建筑全年能耗不大于参照建筑。绿色建筑门窗检测项目更全面、指标要求更严格,是绿色建筑认证的重要支撑。
4. 防火门消防验收检测
防火门是建筑防火分区的关键构件,安装后需进行消防验收检测。检测内容包括:防火门是否取得消防产品认证证书、门扇是否安装闭门器(双向开门还应安装顺序器)、防火密封条是否完好、五金件(防火锁、防火铰链)是否为认证产品、门扇与门框间隙是否满足要求(不大于3mm)。抽检数量按楼层和防火分区确定,每个防火分区至少抽检1樘。防火门闭门器应能使门扇自动关闭,顺序器应使双扇门按顺序关闭。防火门五金件损坏或密封条缺失将严重影响防火效果,应立即更换。
5. 临街住宅门窗隔声检测
临街住宅受交通噪声影响严重,门窗隔声性能直接影响室内声环境质量,依据GB/T 8485标准检测门窗空气声隔声量。普通铝合金单玻窗Rw约20~25dB(隔声1级),中空玻璃铝合金窗Rw约25~30dB(隔声2~3级),断桥铝合金夹层中空玻璃窗Rw约30~38dB(隔声3~4级),多层复合隔声窗Rw可达40dB以上(隔声5级以上)。室内夜间噪声限值为37dB(A)(住宅卧室),临街面室外噪声70~75dB(A)时,需选用Rw不低于35dB的隔声窗方可满足要求。隔声检测为临街住宅门窗选型提供科学依据。
6. 高层建筑门窗抗风压检测
高层建筑外窗承受的风荷载远大于低层建筑,依据GB 50009《建筑结构荷载规范》计算设计风荷载标准值后,按GB/T 7106标准检测门窗抗风压性能。风荷载标准值wk=βgzμslμzwo(βgz为阵风系数、μsl为局部风压体型系数、μz为风压高度变化系数、wo为基本风压)。以北京地区100m高层建筑为例,wk约为2.8kPa(抗风压6级),200m高层wk约为3.6kPa(抗风压7级)。检测时P1取设计风荷载标准值,1.5P1安全检测后无损坏判定合格。高层建筑外窗抗风压不达标将导致窗扇变形甚至脱落,属于重大安全隐患。
7. 门窗渗漏质量问题鉴定
门窗渗漏(漏风、渗水)是建筑工程常见质量投诉问题,可委托第三方检测机构进行鉴定。漏风问题检测门窗气密性等级,与设计要求对比判定是否达标;渗水问题检测门窗水密性等级,同时检查门窗安装质量(密封胶是否连续饱满、排水孔是否畅通、密封条是否密贴)。检测时先对门窗外观和安装质量进行检查,再按GB/T 7106标准在检测装置上检测气密性和水密性。渗漏原因可能为产品性能不达标(气密性或水密性等级偏低)或安装质量不合格(密封胶施工不当),鉴定报告需明确原因并提出整改建议。
8. 超低能耗建筑门窗检测
超低能耗建筑和被动式建筑对门窗节能性能要求极高,传热系数K值不大于1.0W/(m2·K),气密性不低于8级(q1≤0.5m3/(m·h))。检测项目除常规物理三性和传热系数外,还需检测门窗安装节点的热桥(采用红外热成像法检查门窗与墙体连接部位热桥缺陷)和整窗气密性(现场检测采用鼓风门法验证安装后整窗气密性是否满足N50≤0.6h?1要求)。超低能耗建筑门窗检测精度要求更高:传热系数检测不确定度不大于5%,气密性检测不确定度不大于10%。检测结果用于超低能耗建筑认证和被动式建筑质量验收。
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